ERW管道制造过程包括HFW。ERW具有低,中,高频焊接过程,HFW专门用于高频电阻焊接。ERW和HFW钢管之间的差异是EFW是一种用于普通和薄壁厚度钢管的ERW工艺。
ERW管:电阻焊接管
HFW管:高频焊接管
ERW钢管是通过低频或高频电阻的电阻制造的。焊接接缝处于纵向上。在ERW管道焊接过程中,当通过焊接区域的接触表面流动时,电流将产生热量。它将将钢的2个边缘加热到边缘可以形成键的点。同时,随着综合压力,管道钢钢的边缘融化并挤压在一起。
通常,ERW管道最大OD为24英寸(609mm),对于更大的尺寸,将在SAW中制造。
答案是可以通过ERW工艺制造许多管道(标准)。在下面,我们列出了管道中最常见的标准。
ASTM A269不锈钢管
ASTM A312不锈钢管
ASTM A270卫生管
ASTM A790铁素体/奥氏体/双链不锈钢管
ASTM A53级B和一个(镀锌)
ASTM A252桩管
ASTM A500结构管
EN 10219 S275,S355管道
ASTM A134和ASTM A135管道
API 5L B至X70 PSL1(PSL2应在HFW过程中)
API 5CT J55/K55,N80套管188体育开户和油管
等等。
ERW钢管用于运输气体和液体物体(例如石油和气体),可以满足低压和高压需求。近年来,随着ERW技术的开发,越来越多的ERW钢管在石油和天然气场,汽车行业等。
高效率,低成本,材料节省,易于自动化。
应当注意,HFW管是一种ERW管道。
高频焊接(HFW)钢管是生产的ERW管,其焊接电流频率等于或大于70 kHz。通过高频电流焊接性,在接触物中产生的热量,因此将对象的表面加热到塑料状态,然后有或没有锻造以实现钢的组合。HFW是固体电阻热能。高频电流通过金属导体,将产生两个特殊的效果,皮肤效应和接近效应。HFW工艺是利用皮肤效应集中在钢对象表面上,使用接近效应来控制高频电流流动路径的位置和功率。由于速度很高,因此可以在岸段中加热接触的板边缘,然后通过对接过程挤出。
在焊接过程中,HFW钢管无需添加填充元。因此,它具有快速的焊接速度和高效率。HFW管道广泛用于油气运输,油井管道,建筑结构和各种机械管道的领域。但是,HFW钢管质量受许多因素(例如原材料和过程)的影响。而且生产质量控制变得困难。因此,仍需要连续改进产量和焊接过程。
首先是了解ERW,HFW焊接过程的差异。
ERW焊接过程是指通过电流流经电流金属产生的热量。因此,需要大电流来使钢板的整个表面或线圈电气为焊接长度。在ERW焊接过程中,通过整个导体的电流为50/60 Hz。
高频过程中的HFW焊接过程与高频过程不是相同的情况,因为它仅通过电动线圈的诱导加热了钢金属的一部分。高频由AC或DC电流产生。在这些情况下,使用恒定电流焊接发生器和恒定电压高频焊接发生器。
恒定电流焊接机以100-800 kHz产生电力。在老年过程中,使用三极管和坦克电路进行60 Hz,AC电流到HF的转化。新的焊接机使用金属氧化物硅,归档效应的晶体管,通常与平行谐振电路有关。恒定电压版本发电机使用隔热栅极双极晶体管,旨在为约2000 kW供电,频率为100-600 kHz。
60 Hz线频率电流流过整个导体,而HF电流仅在导体表面流动,因此是“皮肤效应”。
虽然两个携带HF电流的导体彼此接近,而电流则集中在导体的两个相邻表面上,但它是“接近效应”。
HFW电流分布:电流在金属或导体表面流动。两个导体均处于近距离状态,大多数HF电流流在导体的相邻侧。
根据API 5L和ISO 3183规范,对于焊接过程中的PSL 2管道,HFW焊接是ERW钢管的强制性要求。因为这是由于硬度的固有问题,缺乏融合和应力腐蚀破裂(SCC)的敏感性的改善。
ERW是电阻焊接管道的一般名称。它可以分为两种类型:交替的电流焊接(AC)和直流焊接(DC)。根据不同的频率,可以将AC焊接分为低频焊接,中间频率焊接,超频率焊接和高频焊接。高频焊接(HFW)主要用于普通或薄壁钢管。它包括接触焊接和感应焊接。直流焊接通常用于小口径钢管。通常,HFW是ERW生产方法之一,它采用了高频焊接过程。因此,ERW钢管包括HFW钢管。