API 5L焊接钢管

八量供应API 5L焊接（ERW，EFW，，，，LSAW，SSAW）GR B，X42，X46，X52，X56，X60，X65，X70，X70，X80 PSL1，PSL2和sour Service（NACE PIPE）中的钢管道。

线管简介介绍

API 5L钢管道用于油气工业管道，为不同的工作环境开发。钢管道材料通常在碳钢中，并符合API规格5L规格。适用于石油和天然气行业，油产业对运输的要求，并有望在极端情况下工作，低温和高温，腐蚀环境的耐腐蚀性以及在H2S条件下的酸味服务。

查看有关的所有规格API 5L管。

焊接（ERW，LSAW，SSAW）钢管道等级功能

普通类：API 5L GR.BPSL1，PSL2，酸味服务管
中等的：x42，x46
中等的：x52
中高：x56
高水平：API 5L X60PSL1，PSL2 LSAW线管
高的：API 5L X65PSL1，PSL2 LSAW/SSAW线管
高级高：API 5L X70
高级高：API 5L X80

PSL2管带有N，Q，M的后缀字母，例如API 5L X52N，API 5L X60Q/m。
带有后缀字母NS，QS，MS的酸服务管，例如API 5L X65QS。

后缀字母n，q，m，s

R：滚动
n：标准化，归一化形成，归一化
问：纠正和淬火
M：热机械滚动或热力学形成
S：酸服务使用

化学成分和机械强度

API 5L焊接管化学品比无缝更严格。有关API 5L无缝的更多详细信息，请访问这里。

API 5L PSL1管道化学成分特性[/标题]

API 5L无缝管道的拉伸强度和屈服强度相同。

我们的API 5L焊接管道的供应范围

焊接（ERW，LSAW，SSAW）钢管道：1/2“ 60”
厚度范围：SCH 10至SCH 160
末端类型：倾斜的末端，平原末端
长度范围：20英尺，40英尺或定制
可用塑料或铁的保护帽
表面外观：自然，清漆，黑色绘画，3PE，FBE等

焊接管制造类型

有3种焊接类型：ERW（电阻焊接），LSAW（纵向淹没的电弧焊接）和SSAW（螺旋浸入弧形焊接）焊接类型。

ERW管道是一种电阻管，以两种不同的方式与焊接管和直流焊接管区分开，如下所示。基于焊接频率，低频的IF焊接和高频的超级IF焊接。如果有薄壁管，通常在接触焊接和诱导焊接的情况下使用高频焊接。当使用小直径管时，它们会使用直流焊接。有一个高频焊接工艺用于制造全面且具有ERW类型的管道。对于石油和天然气存储，最佳推荐类型是ERW纵向，由于其质量，易于运输和成本。

LSAW管道和SSAW管均为SAW管（淹没的电弧焊接钢管），是通过使用淹没的ARC焊接过程来制造钢的，并产生高密度管道。由于通量层，没有瞬间的热量损失，并且会集中在焊缝附近。它导致高质量，高效的弧度和烟雾，发现在压力容器，管道制造，梁，液体，钢铁厂等中使用大量使用。看到管道在LSAW管中找到了其主要用法，该管道是纵向浸入弧形焊接管道。

ERW焊接管制造工艺

ERW工艺通常应用于24英寸低于609毫米的管道。

ERW/HFW纵向焊接钢管道（电阻焊接）制造流程图
拆卸 - 扁平 - 剪切和臀部焊接 - 循环存储 - 板UT - 修剪 - 形成 - 高频焊接 - 内部和外部模糊 - 超声波测试 - 超声测试 - 通过中等频率退火 - 空气冷却 - 水冷却 - 尺寸 - 尺寸 - 切断 - 切断 - 切断 - 切断- 尺寸和初始表面检查 - 管道末端 - 静水测试 - 整个管的超声测试 - 超声超声测试 - 超声测试 - 管道末端的超声测试 - 尺寸和最终表面检查 - 耐腐蚀涂层 - 标记 - 管道末端 - 管道末端保护 - 检查和仓库，检查和仓库

LSAW管道（JCOE管）制造过程

LSAW管施加到直径为20英寸（508毫米）到40英寸（1016毫米）的直径，LSAW管子也通过制造程序命名为JCOE管，形式为J Shape -C Shape - C Shape - O Shape - O Shape和E Cold膨胀。

LSAW焊接钢管道管道制造流程图：
板UT - 真空抬起 - 超声检查 - 边缘铣削 - 预弯曲 - J型形成 - C型成型 - O型成型 - 二氧化碳屏蔽板焊接焊接焊接焊接弧焊接 - TAB焊接 - TAB焊接 - 内部焊接 - 内部焊接 - 外部焊接 - 外部焊接 - 拆卸Tab Plate - Tab Plate -清洁 - 圆形 - X测试 - 超声测试 - 扩展前洗涤 - 机械膨胀 - 膨胀后 - 直度 - 静水测试 - 超声测试 - 超声测试 - 焊接管道末端 - 机械面 - 机械面 - X射线测试的身体和两端 - 超声测试 - 超声测试管道末端 - 两端的磁性颗粒检查 - 称重和测量长度 - 产品检查 - 外涂层 - 内部涂料 - 标记 - 包装和仓库

SSAW管制造工艺

SSAW管涂在高达60英寸（1524毫米）的直径

SSAW钢管制造流程图：
拆卸 - 扁平 - 剪切和臀部焊接 - 边缘铣削 - 初步滚动 - 形成 - 内部和外部焊接 - 切割 - 切割 - 超声测试 - X射线测试 - 管道末端的焊缝 - 管道末端 - 管道末端 - 静水压测试 - 超声检查 - 超声检查 - 管道 - 管道 - 管道 - 管道测试 - 管道 - 管道测试 - 管道结束斜角 - X测试 - 生产检查 - 标记 - 仓库

SAW（LSAW，SSAW）和ERW管道之间的关键区别

就像上述制造过程一样，我们可以看到（LSAW，SSAW）和ERW管道与编队，焊接等完全不同，因此，这两个管道的性能在以下方面有所不同：

1.与SAW（LSAW，SSAW）管道相比，ERW管道的表面质量更好，因为它们是光滑的，并且具有更好的效果。在大多数锯管中，它主要是在内部和外部进行的焊接钢筋。

2. ERW管道中发现的缺陷比SAW管道要小。由于锯管中有溶剂沉积物，因此除了体积的缺陷外，还会导致更多的缺陷。ERW管道中发现的缺陷仅限于电线和直焊缝，并且可以轻松检查。可以轻松地注意到缺陷，并且表面上的超声反射使检测更容易。

3. ERW中的残余应力比低于锯管。由于ERW管道变形在ERW中发生了更多的变形，然后进行平坦的椭圆形尺寸，它会导致椭圆形的垂直变化和颈部，从而使压力较小。当比较沿轴向和横向切口进行比较时，ERW管的位移较小，以与使用相同材料构建的锯管进行比较，并且也很容易检测到。

4.尽管ERW和锯管的整体性能都是相同的，但是一旦管道有缺陷，可以在ERW上进行钢废料和焊接，而在SAW的情况下则不相同，这会导致破裂或腐蚀，使ERW更耐用。

API 5L焊接管道的应用

对于石油和天然气行业，用于管道运输系统的钢管。
Octal提供了符合国际标准的管道API 5L，这指定了制造两个产品规格级别的要求（PSL1和PSL2）用于在石油和天然气行业的管道运输系统中使用的焊接管道。

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