Waterjet切割是使用高压水来切割或剖析钢,特别是对于高脆性材料。通过机械锯切动作,提供光滑且精确的切割。这是一个多功能的过程,因为它几乎可以通过几乎所有材料切断。
八万提供根据客户要求的自定义水射流切割服务。
以下是一些关于Waterjet Process值得注意的事情:
•根据一个人的需求和规格,此过程提供精确的切屑。简而言之,它可以由于其狭窄的Kerf宽度提供高容差零件。
•与其他金属制造方法相比,速度很慢。
•它是市场上最昂贵的技术之一。这主要适用于与等离子体相结合。
•CNC技术集成在,快速计划,快速布局,CAD。
•冷切割,没有热变换
•没有污染,没有产生有害的空气和灰尘
•切割复合材料的唯一方法
•边缘光滑,无需第二切割
•穿孔,切割和分析一次
•较低的切削成本
•高自动控制
•24小时不断工作
•无需改变切割割炬
•较少的切割模糊。
•没有切割方向限制。不同的轮廓不同程度切割。
一般来说,有两种水切削过程,即纯净的水切割技术和磨料水射流切割过程。
纯净水切削技术适用于食品,橡胶,纺织品和皮革等软材料。在这种技术期间,水被加压为高水平,然后通过小的蓝宝石或红宝石强制出来,释放强烈的切割蒸汽。蒸汽喷射被认为移动声音速度的2.5倍。这就是纯净水切割技术以高速削减的原因,发出强大而精确的扦插。
另一方面,磨蚀性水射流切割技术适用于纯净水技术不能缩小的硬质材料。顾名思义,用磨料切割头替换水喷嘴。水蒸气产生真空,从而将磨料拉入腔室,促进强大的磨料喷射蒸汽的产生。
这是众所周知的水射流切割钢工艺。磨料过程通过粘土材料如板坯,玻璃,片状和铝等切割。
众所周知,水射流过程在超高压上运行以切割材料。该过程用增强型泵开始。该泵采用执行各种任务所需的超高压。增压泵配有大型马力电机。
另外,它使用液压。这就是如何在圆柱体中产生液压并向活塞省电。以下是此过程中使用的其他要求的列表:
低压水入口
水掉阀门
提升泵
累加器
入口止回阀
水填充物
加剧活塞
磨料计量系统和切割头。
使水射流切割的关键点是清洁水系统连接到低压入口。然后将水通过入口止回阀强制进入入口过滤器,直到它到达液压泵。这是水被加压的阶段。在此阶段,水在液压泵中加压液压流体。然后压力强制出水中的水,最后进入蓄能器。然后水流进入高压管进入切割头。水流由截止阀控制。该阀门允许人们在使用水射流切割过程的同时实现所需的扦插。磨料与混合室中的高水压混合。
人们总是询问增强器如何能够创造超高水压。较大的液压缸将小活塞推入充满水的圆柱体。这就是如何创建超高水压。高水压增强切削过程。
让我们改变我们的齿轮,看看水箱切割头的作品。高压水可以两种方式送入切割头。它可以通过软管或高压管。然后将水施加到孔口以帮助抵抗高压水的磨损。它主要由蓝宝石和钻石制成。孔口题为创建水流的任务。并非所有材料都可以通过水流切割。有些情况下,将需要一个人将磨料添加到水流中,以通过石材,塑料,铝和钢等硬材料切割,等。
磨料是实际切割的磨料。它由碎石榴石组成。因此,人们可以使用其他材料可以用于特殊应用。最后,可以减少机器以满足一个人的确切需求。
Waterjet切割服务可以应用于不同的材料,金属作为碳,合金,铝,不锈钢,也是黄铜,铜。其他材料如碳纤维,塑料,玻璃。
八万仅为水刀切割服务,如下所示:
对于碳钢,水射流切割可以做到40毫米的厚度。
SS304L.
SS316L.
SS310
双相不锈钢
Waterjet切割通常在+/- 0.25mm处的耐受性,钢厚度为30mm。
如果您需要定制Waterjet切割,请联系我们。