等离子切割技术在钢铁和金属切削过程中大量使用,尤其是当结合数控等离子弧切割。所以你知道多少关于这个切割技术?以及其他金属切削方法之间的差异。
下面的文章中,我们将告诉你所有的建议和指导,如果你需要这个等离子切割服务。
等离子切割方法是使用高温等离子电弧产生的热量,降低钢的部分。在切割过程中,金属材料会融化和蒸发,然后使用等离子体功率来消除金属融化融合。
等离子切割是由等离子焊在1960年代,然后进化成为一种非常有效的方法在1980年代减少板和金属板。它拥有的好处超过传统的“金属对金属切削的生成零金属剪报,提供精确的削减,并创建一个更精致的氧燃料相比切片边缘。初等离子切割机是巨大的,相当缓慢而昂贵的,因为这个原因,倾向于被用于重复切割风格“大规模生产”。
等离子切割技术,削减通过导电材料使用加速热等离子体流。它可以减少许多不同类型的材料包括钢。
常见的材料减少使用等离子体炬包括碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜和铜,尽管其他各种导电金属也可以被削减。
等离子切割是经常使用在汽车修理和恢复,制造车间、打捞和取消操作,和工业建设。因为非常高的速度和细致的削减加上价格低廉,等离子切割已经广泛的使用从巨大的工业数控操作一直到适度的爱好者商店。
简单的等离子切割过程需要生产电子渠道的过热,电电离气体等离子体的等离子切割工具本身,通过物质减少,因此创建一个完整的电路通过接地夹回等离子切割机。
它实际上是由一个加压气体(氧气、空气、惰性等主题材料得到削减)这是被迫离开一块集中的喷嘴以非常快的速度减少。内的气体,电极之间创建一个电弧,接近或纳入气体喷嘴和实际的工作。部分由电弧气体电离,导致一个通道的等离子体导电。同时,大部分的高速等离子体和加压气体爆破炙热的熔融金属,因此分离切片通过材料工作。
切割和等离子体是一种有效的方法切片薄的厚钢板和金属材料。手持火把可以减少钢板厚38毫米(1.5英寸),和更强大的计算机控制的火把能够切钢高达150毫米(6)厚。鉴于等离子切割机可以生成一个非常炎热和非常集中的“锥”做切割,他们可以是无价的切割金属板有形状,圆形的或成角的设计概要。
类似于其他各种机器设备、CNC(电脑数值控制)技术创新用于等离子切割设备在1980年代后期和1990年代,提供优越的多功能性等离子切割设备将各种设计“随需应变”根据具体细节被编程到机器的数值的大脑。
这些数控等离子切割设备,然而,通常局限于切割设计和组件在平坦的钢板,采用2轴的运动(称为X Y切割)
启动方法
等离子切割工具使用相当多的技术开始弧。在某些设备,电弧是由连接材料的火炬被削减。其他刀具应用高电压、高频电气连接创建弧。这种技术有不少缺点,如电击的危险,麻烦解决,维护火花隙,以及大型的无线电频率的排放水平。[5]等离子切割工具操作接近精致的电子产品,如数控设备或计算设备,启动试点电弧由其他方法。188宝金博官网合并喷嘴和电极接触。喷嘴是阴极电极阳极。一旦等离子气体开始流动,喷嘴吹。三分之一,但流行的技术是电容放电通过经营硅整流器主电路。
大量的等离子切割机制造商构建数控切割长椅,和一些安装了刀切割表中。数控表使计算机操作火炬头创建干净清爽的削减。
今天的数控等离子设备能够减少厚材料在多个轴,使复杂焊接接头是不可能与其他方法。对于薄金属,等离子切割是慢慢被换出激光切割,激光切割的因为特殊的钻孔功能。
(一个特定应用程序的数控等离子切割机在暖通空调领域。软件分析管道系统和生产水平的细节风格上减少使用等离子体炬切割表。这种技术创新显著提高部门内部的工作效率,因为它引入了在1980年代的开始。)
数控等离子切割服务还可以用于各种车间生产美丽的金属制品。例如,商业和住宅房屋的迹象,墙艺术、设计、街道地址标志,和室外花园艺术。
最近有进一步发展。正常情况下,机器的切割表是水平的,然而,立式数控等离子切割设备市场上,提供一个紧凑的足迹,更大的灵活性,最有效的安全和快捷的功能。
数控等离子切割有3个主要配置,由之前的各种材料主要分化工作以及切割头的流动。
它是最受欢迎的和传统的数控等离子切割。生产水平资料,减少双方有90度角的表面材料。数控等离子切割床,高动力的,建立在这种方式,可以将档案从金属板厚150毫米到30毫米厚。
正如之前,一个程序来创建水平概要文件从薄钢板或金属板,但随着额外转动轴,数控等离子切割机切割头可以倾斜即使会通过一个标准的二维切割的路线。这是切边的结果除了90 -角度的表面材料,实例一个30 - 45度的角。
这个角是常数通过材料的厚度。这通常是利用在环境概要文件获得削减将利用焊接制造作为边缘角一起形成一个焊接基础的一部分。一旦焊接接头准备进行的数控等离子切割过程,辅助功能如铣削或加工通常是消除,从而减少成本。三维等离子切割的切角能力甚至可以用于生产埋头孔以及异形孔的倒角边。
这个切割方法应用于处理管,管道或任何类型的扩展部分,像H横梁、C横梁、L钢型材等在切削过程中,等离子割炬将保持固定的同时推动工件,并围绕纵轴。
的地方,有一些设置与3 d等离子切割,割炬能够旋转。这使得角度的削减在生产部分的厚度或管,通常利用在切管的制造工艺管道工程可以提供连续焊缝坡口加工,而不是优势。
关键是获得高性能。在之前几年,等离子体炬制造商设计了一个新版本更紧凑的喷嘴和苗条的等离子弧。它使等离子切割边缘可能达到激光切割精度。有一些制造企业与新喷嘴综合精确数控控制,得到一个更准确的削减,几乎不需要任何进一步的加工和整理。
等离子切割的成本得到降低,以前等离子体炬是昂贵的。因此他们常常只有位于焊接专业商店和真正备货充足的私人商店、车库。但现在的等离子体炬越来越便宜,今天是大多数业余爱好者的预算之内。过时的设备通常有一个很大的重量,即使这是一个便携式模型,虽然许多更现代的类型与逆变器特性重量不多,但等于或超过旧风格的能力。
我们可以提供等离子切割定制以下材料和尺寸范围:
ASTM A36
ST37
ASTM A516
ASTM A572
等。
切割厚度达到40毫米。
公差+ / - 1.0毫米/
304、304 l
316、316 l
321年
310年代
317年
等。
切割厚度达到30毫米。
公差+ / - 1.0毫米/
铬合金
镍合金
等离子切割服务,如果你有任何要求只与我们联系。