什么是酸洗钢管

含酸钢管适用于腐蚀性环境中的管道。

众所周知，线管腐蚀是影响其安全服务和使用寿命的重要因素。它会导致石油和天然气管道泄漏，有些情况甚至爆炸。
管道腐蚀对人身安全和环境污染都有很大的威胁，因此含硫管道的生产就显得尤为重要。目前，酸管的制造检验标准主要依据API Spec 5L。

1. Sour Service Pipe定义

Sour服务管道主要用于H2S环境。虽然H2S是一种有害的化学品，大多易于产生腐蚀。

根据国际调节：当H2S的部分压力达到300Pa时，所用的管道应具有抗酸腐蚀性能。我们的服务管道包括NACE管道。

2.酸性管道是如何制造的

在API 5L规格中，含硫管道用的是纯镇静钢。(用于普通管线的钢管材质为镇静钢)

应当注意，钢的高纯度可以保证低S，P和其他杂质。

此外，还规定了含硫管道用管线钢夹杂物形状的控制和检验标准。因为由夹杂物引起的氢致开裂首先以其形式确定。

此外，由于管道钢材生产一般采用控制的轧制工艺。夹杂物在轧制过程中发生变形。它被称为滚动方向的线性或长条，导致线管钢的各向异性。因此，为了提高钢线管的耐腐蚀性，应控制炉渣形式。

3.酸性钢管的化学性质

酸性服务管道化学成分中C、P、S及碳当量含量较普通管线管道较低，具有严格的控制要求。特别是对于S的含量，它在腐蚀环境中是极其有害的元素，所以对于含酸的服务管道应控制S最大值为0.002。
API 5L酸维修管化学成分

1）。C和腐烂管的碳等同效果

C和碳等同物：随着碳的质量分数增加，HIC敏感性增加。碳和碳等同物的减少可以改善管道钢的H2S耐腐蚀性。它会产生有害的马氏体公式，这对热轧钢的H气泡非常敏感。

2）。酸管的P元素

P元素是易于分离的元件，因此磷质量分数的增加将导致带状结构的增加，从而提高了钢HIC的敏感性。

3）。S酸管的元素效果

S元素可以促进HIC的发生，管体材料的硫含量越高，更容易产生HIC。此外，具有高硫含量的管道的抗SSC性能差。

4)。Mn元素

为了确保高级管线钢中的碳含量，锰通常用于提高其强度。锰对管线钢的影响的影响主要分为三种：

一种。热轧线管钢，碳含量为0.05％〜0.15％

当锰含量为1时。0%时，HIC灵敏度会突然增加:

湾用于淬火和钢化线管钢

当锰含量达到1.6%时，钢的抗渗性能不受锰的影响。

C。如果碳含量小于0.02％

如果碳含量低于0.02%，即使锰含量超过2.0%，管道仍具有良好的HIC电阻。

4.酸维修管的硬度要求

酸性服务管的硬度严格，因为硬度值对HIC有很大影响。结果表明，在低中强度钢，材料强度越高，硬度越大，HIC敏感性越大。

5.腐蚀试验

在酸性维修管的API 5L中，基础金属，焊接和热区的硬度值不应超过250个HV10。酸维修管的硬度更严格，因为硬度值对HIC产生了更大的影响。研究表明，材料强度越高，硬度越大，低中强度钢的HIC敏感性越大。

含硫管道API 5L的机械性能

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